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屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。

   屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况，对其正常的运行很重要。（3）定子绕组损坏除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。为了知道轴承的磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器，当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即显示“报警”，此时应立即停止运转进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值，那么就要更换新的石墨轴承，以防造成定、转子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套损坏，液体介质侵蚀到定子绕组等处，使电机损坏。:Tahoma;mso-hansi-font-family:Tahoma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >    4、检查冷却液是否已通。

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该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在 离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。(4)对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

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屏蔽泵主要就是我们工业生产使用过程中的对于泵的使用，我公司***生产该产品，受到消费者的认可和关注，现在生活水平的提高，我们对于屏蔽泵的使用和发展都非常的进步，下面我们简单了解一下我们的屏蔽泵的结构原理：

1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；

3、安装方式分卧式和立式两种

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

在生活水平的提高，屏蔽泵主要用在我们工业生产加工使用过程中，我们的屏蔽泵的使用得到发展，下面我们简单了解一下屏蔽泵的选型使用：

(1)基本型 输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。  

(2)逆循环型 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送等。  

(3)高温型 一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。span>a;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >

7、做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

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屏蔽泵主要就是我们工业生产使用过程中的对于泵的使用，我公司***生产和使用该产品，受到消费者的认可和关注，现在生活水平的提高，我们对于屏蔽泵的使用和发展都非常的进步，下面我们简单了解一下我们的屏蔽泵的结构原理：

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。font>

6、输送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度应低于5米。pacerun:'yes';font-family:微软雅黑;mso-ascii-font-family:Tahoma;mso-hansi-font-family:Tahoma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >P功率，屏蔽泵的功率分为输入功率和输出功率，原动机传到泵轴上的功率称为输入功率。(1)机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。输出功率指的是泵送介质在单位时间内获得的有效能量。输入功率和输出功率之间有个差值，这个差值代表的是功率损失。输出功率和输入功率之间的比值代表着效率。