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屏蔽泵启动后如何检查？

( l ）检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 ）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。

( 4 ）检查有无异常声音、振动。

( 5 ）检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 ）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 ）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

屏蔽泵的日常维护的标准：

( 1 ）检查电泵有无异常振动。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 ）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

( 4 ）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

( 5 ）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 ）检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

( 7 ）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

屏蔽泵开泵程序

1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。

2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)，打开回流阀门。

3、观察出口压力。

4、泵出口阀门不动，点动按钮查看TRG（表示转动监测表）指示。指针在绿域为正常，其余区域需要停泵查找原因。

5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。

6、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，逐步调小回流阀门，调整为所需压力指标。

7、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并填写设备运行记录。

8、开泵后，DCS及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。

9、屏蔽泵运转平稳后现场检查泵的压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动汽蚀等情况。

淄博市博山科海机械有限公司拥有高水平的技术***,完善的加工手段和检测设备,***提供燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵。

屏蔽电泵具体形式:  　　

1、输送普通物料的基本型；  　　

2、输送易汽化物料的逆循环型及逆向加压型；  　　

3、输送高温物料的高温分离型，通常温度在350度以下；  　　

4、输送有颗粒的物料的泥浆型；  　　

5、输送高熔点物料的高熔点型；  　　

6、输送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度应低于5米。  

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