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1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质；

   2、立式结构可像阀门一样安装于 管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路；　　

   3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；

   4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。

   5、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。

石墨轴承和轴套的轴径测量，看看它们的表面光洁度。如间隙超过测试量表或表面光洁度差，石墨轴承和衬套的划分需要轴承、轴套或推力板要根据情况的变化。(1)机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮，外口和与它们相配合的环和泵座的直径大小，两内表在检查范围的差距，如在更换零件需要超差或采取其它措施（如：焊接、套）达到要求的间隙。否则，会影响泵的性能、流量、头、轴向平衡

3、安装方式分卧式和立式两种

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1、屏蔽电泵入口应有足够的液位高度以保证不发生汽蚀，建议储槽液位至泵基础大于5米。

   2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短，尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失，建议入口管径DN100或DN150。

   3、屏蔽电泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。

   4、管路应吹扫干净，防止***进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。

   5、开车时，泵应充分预冷，时间随环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。

6、开屏蔽电泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。

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屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

   屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。font>

   3、屏蔽泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

1、检查绝缘电阻必须在2M欧米噶以上；

   2、检查电机的旋转方向时候与泵壳上箭头方向一致；

   3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常；

   4、检查冷却液是否已通。普通单壳体泵耐高温上限180~320℃，有些特殊设计的泵可用到400℃左右。-ascii-font-family:Tahoma;mso-hansi-font-family:Tahoma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >

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化工屏蔽泵是泵和电机合二为一的产品，在电机定子内表面和转子外表面各一个特殊金属材料制成的屏蔽套，将它们各自密封填充，不和所输送的液体介质接触，使电机的贴心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持了良好的绝缘性能，加之该泵叶轮和电机同轴相连，结构上只有静密封，保证了所输送液体的一滴不漏，完全避免了泄漏对环境造成的污染，真正起到了安全环保的作用。4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本。

化工屏蔽泵的特点

1、由于输送液体不会泄漏到外部，故适用于对******的液体、容易可燃性液体、贵重液体以及腐蚀性液体；

2、由于不能吸入外部气体，故适用于真空系统运行以及与外部气体接触能变质的液体等；

3、由于无轴封，故适用于系统压力较高的高温和低温液体；

4、由于不需要润滑油，不会污染输送液，并避免了注油麻烦；

5、由于电机和泵为同轴的组合体，体积小，[1]重量轻，不占场地，容易拆卸检查；

6、电机因不冷却风扇，运转噪音小。