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屏蔽泵的定期检修

　　为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体，对各零件***行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

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屏蔽泵启动后如何检查？

( l ）检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 ）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。

( 4 ）检查有无异常声音、振动。

( 5 ）检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 ）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 ）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

屏蔽泵开泵程序

1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。

2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)，打开回流阀门。

3、观察出口压力。

4、泵出口阀门不动，点动按钮查看TRG（表示转动监测表）指示。指针在绿域为正常，其余区域需要停泵查找原因。

5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。

6、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，逐步调小回流阀门，调整为所需压力指标。

7、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并填写设备运行记录。

8、开泵后，DCS及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。

9、屏蔽泵运转平稳后现场检查泵的压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动汽蚀等情况。

屏蔽泵的注意事项：

1、严禁空载运转，小于流量时，不应运转。

2、严禁用进出口管线上的闸阀来调节流量，避免气蚀。

3、彻底清除装置内的缺锈及固体导物，经常检查、平衡管过滤器、入口滤网和各种仪表  的工作情况。

4、空气全部排除后方可运转。

5、断流运转不得超过30秒，不得逆向持续运转。

6、带冷却水套的屏蔽电泵，必须首先按规定的冷却水量接送冷却水，然后开车运转，冷 却水套内的流量小于规定时，不应开车和继续运行。